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提升机链轮磨损的修复工艺

浏览次数:信息来源:泰安市卓力链条有限公司发布时间:2021/4/19

在长期运转过程中,提升机头部承受较大的动压力,提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏,主要表现形式是:头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行,两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内,两传动轴平行,在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后,料斗带跑偏,易引起料斗与机筒的撞击、 料斗带的撕裂。在这些情况出现后提升机不可避免的在轴承位出现挤压磨损。

下面介绍一下提升机链轮磨损的修复工艺:

1、 堆焊(补焊) 工艺

堆焊是在提升机链轮的表面或边缘进行熔敷一层耐磨,耐蚀,耐热等性能金属层的焊接工艺。不同的提升机链轮和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺,才能获得满意的堆焊效果,堆焊中常碰到的问题是开裂,一般堆焊(补焊)后需要热处理,并机加工,补焊较大的缺点是热应力集中,热影响区大,容易造成轴的变形。

2,热喷涂工艺

热喷涂是将熔融状态的喷涂材料,通过高速气流使其雾化喷射在提升机链轮表面上,形成喷涂层的一种金属表面加工方法,热喷涂需要**的喷涂工具,热喷涂的主要缺点在于喷涂层与基材金属之间结合强度不够,喷涂层有气孔等缺陷,不易机加工等。

3,电刷镀工艺

电刷镀是用电解方法在工件表面获取镀层的过程,其优点就是可以实现在线修复,其缺点非常明显,电刷镀工艺其刷镀涂层受到磨损量的限制,一般电刷镀涂层刷镀厚度小于 0.2mm,当磨损量大于 0.2mm 时,其刷镀效率将成倍下降,且刷镀层过厚时,使用过程中刷镀层容易脱落,使用寿命短。

4,激光熔覆工艺

激光熔覆亦称激光包覆或激光熔敷,是一种新的表面改性技术,它通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添料熔覆层,激光熔覆的优点是基材的加热不受金属基体的影响,熔敷金属冷却速度快,其缺点是工期较长,价格昂贵,熔覆层仍属于电熔池结合,有较大内应力,易变形,存在产生裂纹的可能性。

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