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如何解决提升机链轮轴零件加工过程中出现的问题

浏览次数:信息来源:泰安市卓力链条有限公司发布时间:2020/12/12

针对提升机链轮轴零件加工过程中出现的问题,对加工方案进行改进,采用组合加工的方法,降低了加工难度和加工成本,达到了零件的尺寸和精度要求,**了加工效率。提升机链轮轴的主要功用是支承传动件(齿轮、提升机链轮和带轮等)、传递转矩及承受载荷,其主要结构特点是长度大于直径,一般由同轴心的外圆、圆锥、内孔、螺纹和键槽等组成。

由于提升机链轮轴为细长轴, 零件刚性差,结构工艺性不好,车削时受切削力、装夹力、自身重力、切削热以及振动等因素的影响,加工时会出现以下问题:

(1)切削时产生的径向切削力与装夹径向分力的合力会使工件弯曲,工件旋转时引起振动,从而影响加工精度和表面质量。

(2)工件高速旋转时,由于离心力的作用,加剧了工件的弯曲和振动。

(3)由于工件自重变形而加剧工件的自振,影响加工精度和表面质量。

(4)钢调质处理造成毛坯弯曲变形,严重影响到后序的车削加工,需进行校直处理,增加了加工成本。

若选用光轴加工,则提升机链轮轴加工工艺过程变成:①定购研磨光棒,保证尺寸公差。②车各处空刀、倒角。③铣两端键槽。④表面氧化处理。由于光轴尺寸公差达不到0.009mm要求,并且镀铬光轴表面硬度能达到45HRC,造成后序键槽加工困难,所以该方法不太理想。

关于提升机链轮的内容就给大家介绍到这里了,希望能给大家带来帮助。

提升机链轮

 


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